自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)的控制下可實(shí)現(xiàn)多配方連續(xù)自動(dòng)配料，滿足企業(yè)多品種生產(chǎn)的需要。對(duì)于這種復(fù)雜的控制設(shè)備當(dāng)出現(xiàn)如下故障、應(yīng)及時(shí)按照下述方法處理：
1、系統(tǒng)出現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序運(yùn)行異常
當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)異常、如出現(xiàn)加料不運(yùn)行，變頻器沒有輸出、系統(tǒng)運(yùn)行異常等故障時(shí)，關(guān)閉正在運(yùn)行的計(jì)算機(jī)配料程序、系統(tǒng)恢復(fù)。然后重新運(yùn)行自動(dòng)配料程序。必要時(shí)、關(guān)掉控制柜電源，重新上電，復(fù)位。
2、配料軟件運(yùn)行、單種物料不下料
出現(xiàn)配料軟件運(yùn)行、單種物料不下料時(shí)表現(xiàn)為：稱重儀表顯示數(shù)字不變化檢查：
1.原材料料倉有無原材料，沒有原材料及時(shí)補(bǔ)原材料。
2.原材料料倉有原材料，原材料因長(zhǎng)時(shí)間擱置，以及原材料自身物理性質(zhì)，出現(xiàn)架橋、結(jié)塊、起拱等影響下料的現(xiàn)象，可通過敲擊、搗碎、以及原材料加料時(shí)過篩等措施消除。必要時(shí)更換原料倉，將下料易出現(xiàn)故障的原材料投到帶攪拌裝置的原料倉中。
3.螺旋輸送機(jī)沒法輸送原材料、引起的原因：減速電機(jī)不轉(zhuǎn)、傳動(dòng)皮帶松、螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片纏繞雜物。
解決辦法：檢查減速電機(jī)，檢查是否有信號(hào)輸出、空氣開關(guān)是否合閘，
傳動(dòng)皮帶張緊，保證皮帶有一定的漲緊力。
檢查螺旋葉片纏繞雜物，如：有無編織袋、繩頭、塑料布、場(chǎng)地垃圾等，拆卸螺旋輸送機(jī)，排除異物。
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