精鑄工藝流程
1、先給產(chǎn)品做模具。
2、用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實芯模型。
3、對蠟模周邊余量進行精修。
4、在模頭上的多個蠟模涂上工業(yè)膠水后均勻噴上1層細砂。
5、在恒溫下讓噴了上1層細砂的蠟模自然風干。
6、風干后，在蠟模的表面繼續(xù)上工業(yè)膠水，并噴上第二層砂，第二層要厚一點。
7、第二次砂噴完并自然風干后，依次類推進行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工序。
8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前，再均勻涂上一層白色的工業(yè)乳膠。
9、烘烤工序 將固定在模頭上、并完成噴砂風干工序的蠟模放入金屬密閉的烘箱里加熱。
10、將已經(jīng)高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里。
11、液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后，借助于機械工具或人力將外層的沙殼敲碎
12、檢驗毛坯：表面有砂眼、氣孔的毛坯須用氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗后重新回爐。
13、清洗毛坯：經(jīng)檢驗合格的毛坯須經(jīng)過清洗工序。
14、進行其它工序加工，直至成品。