攪拌槽式石灰消化機工作原理：
針對之前攪拌槽式石灰消化機的不足我們公司了環(huán)保型攪拌槽式石灰消化機，其工藝如下：生石灰從進料口進入環(huán)保型攪拌槽式石灰消化機進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型攪拌槽式石灰消化機是通過風機給水箱產(chǎn)生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱，。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給攪拌槽式石灰消化機加水。這樣就實現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。就 解決了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。
含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進入水箱的，每個篩管上又打有多個小孔，這樣蒸汽其實就是通過小孔進入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了，從而達到除塵的特點。 本機主要是采用由回動代替攪拌的化灰方法?；覚C內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大、勞動強度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用。
其減速電機的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少攪拌槽式石灰消化機內(nèi)的壓強，增加 性， 解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。
三、攪拌槽式石灰消化機設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：
1、此設(shè)備因有自己獨立合理的除塵系統(tǒng)所以有 ，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等特點
2、消化器進料口設(shè)計一組螺旋給料推進器，防止消化過程中產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集中到出塵口，進入除塵設(shè)備，減少對周圍設(shè)備的腐蝕和損壞，提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境。同時也提高了生石灰的利用率。本設(shè)備采用覆蓋式加水裝置，加水量 均勻，生石灰消化 。
3、此設(shè)備采用雙螺旋消化所以有消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它 的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應充分；對在反應過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。
4、本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的通口，可通過連接管道排到除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵蒸汽和氣體，使用后可達到廢棄揚塵生石灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，使攪拌槽式石灰消化機能夠合理配加所需水量，達到生石灰充分消化的效果。
5、雙軸的葉片采用高錳材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能；避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設(shè)備的使用壽命。
6、該類型雙軸攪拌槽式石灰消化機可根據(jù)企業(yè)要求進行相關(guān)尺寸的改進，也可根據(jù)企業(yè)要求增加自動配。
7、此設(shè)備螺旋軸的葉片采用鑲嵌硬質(zhì)合金所以有使用壽命長的特點，使用壽命在一年以設(shè)備優(yōu)勢。
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