圣奧化學(xué)一體化運營管控平臺入選“十四五”石化行業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例
在產(chǎn)品特性復(fù)雜、產(chǎn)業(yè)鏈條縱橫交錯的精細(xì)化工領(lǐng)域，數(shù)字化轉(zhuǎn)型常面臨“協(xié)同斷鏈、系統(tǒng)孤島、響應(yīng)滯后”的三重困境。圣奧化學(xué)以“一體化運營管控平臺(AOP系統(tǒng))”為關(guān)鍵，成功破解行業(yè)轉(zhuǎn)型難題，鋪就“業(yè)務(wù)主導(dǎo)、敏捷迭代”的數(shù)字化新路徑。近日，公司AOP系統(tǒng)成功入選“十四五”石油和化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例，成為中國石化行業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。
打破信息壁壘 激活數(shù)據(jù)價值
數(shù)字化轉(zhuǎn)型離不開能承載全業(yè)務(wù)的底層支撐。圣奧化學(xué)以國內(nèi)A8+低代碼平臺為核心，搭建起集流程引擎、數(shù)據(jù)中臺、智能報表、移動端應(yīng)用于一體的統(tǒng)一數(shù)字基座，通過私有化部署筑牢數(shù)據(jù)安全防線，實現(xiàn)PC端與移動端高效協(xié)同。
該平臺打通了部門間的“數(shù)據(jù)圍墻”，實現(xiàn)營銷中心與運營中心的動態(tài)聯(lián)動。AOP系統(tǒng)將銷售合同、銷售訂單、發(fā)貨通知等信息與庫存量、已排程量、需排程量進(jìn)行業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)，推動月度生產(chǎn)計劃和每日生產(chǎn)排產(chǎn)聯(lián)動匹配，并通過可視化排產(chǎn)功能界面，形成“需求供給動態(tài)平衡表”，為生產(chǎn)調(diào)度提供充足的數(shù)據(jù)支撐。
依據(jù)“客戶交貨單檔案”日銷量波動，工廠可實時調(diào)整備貨計劃，告別“月初定計劃、月末追進(jìn)度”的僵化模式?？梢暬桓犊窗鍢?gòu)建起訂單全鏈路“追蹤地圖”，銷售人員能實時掌握生產(chǎn)進(jìn)度、庫存狀況與物流軌跡，工廠也能同步獲取客戶需求、訂單詳情等一手信息，實現(xiàn)“產(chǎn)銷協(xié)同”的真正落地。
全業(yè)務(wù)場景滲透 提升運營效率
如果說數(shù)字基座是根基，全維度業(yè)務(wù)場景賦能則是AOP系統(tǒng)的核心價值所在，該系統(tǒng)以產(chǎn)品交付為核心，實現(xiàn)全場景數(shù)據(jù)穿透賦能，將“數(shù)字化”轉(zhuǎn)化為“業(yè)務(wù)力”。
在數(shù)據(jù)驅(qū)動層面，銷售預(yù)測、合同、訂單等數(shù)據(jù)深度融入生產(chǎn)組織流程，為柔性生產(chǎn)與敏捷供應(yīng)鏈注入“智慧大腦”，有效解決“訂單與產(chǎn)能脫節(jié)”的核心痛點。在作業(yè)革新層面，移動端流程全面替代紙質(zhì)表單，數(shù)據(jù)可實時上傳、高效共享，徹底改變一線作業(yè)“跑腿填表”的低效模式。在組織升級層面，依托無代碼配置的知識社區(qū)與全文檢索功能，推動形成創(chuàng)新共享的學(xué)習(xí)型組織，同時流程表單可自動歸檔，滿足IATF16949質(zhì)量管理體系的合規(guī)要求。
在危險化學(xué)品出口監(jiān)管環(huán)節(jié)， AOP系統(tǒng)同樣展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。監(jiān)裝員可通過手機(jī)移動端隨時調(diào)取裝運產(chǎn)品對應(yīng)單據(jù)，實現(xiàn)單據(jù)調(diào)取的即時性與核對過程的精準(zhǔn)性。在提升交付效率的同時，有效節(jié)約了紙質(zhì)耗材與人工流轉(zhuǎn)成本，并以系統(tǒng)單據(jù)的規(guī)范性強(qiáng)化了監(jiān)裝環(huán)節(jié)的合規(guī)性，進(jìn)一步優(yōu)化了跨部門協(xié)同效率與監(jiān)裝現(xiàn)場的作業(yè)體驗。
生態(tài)協(xié)同提效 加速業(yè)務(wù)響應(yīng)
傳統(tǒng)數(shù)字化系統(tǒng)常因“長流程、多節(jié)點”的問題成為業(yè)務(wù)響應(yīng)的“絆腳石”。AOP系統(tǒng)創(chuàng)新采用“短流程、直連接”模式重構(gòu)運營邏輯，搭建起“集團(tuán)職能—工廠生產(chǎn)—一線作業(yè)”的數(shù)據(jù)直達(dá)通道，實現(xiàn)銷售需求一鍵觸達(dá)生產(chǎn)端，推動柔性生產(chǎn)與敏捷交付的精準(zhǔn)匹配。
低代碼賦權(quán)機(jī)制推動業(yè)務(wù)部門從“被動等待”轉(zhuǎn)向“主動創(chuàng)造”，業(yè)務(wù)人員與數(shù)字化團(tuán)隊可自主開發(fā)流程表單及查詢報表，同時適配電腦端與手機(jī)端。面對市場變化與客戶需求調(diào)整，企業(yè)無需依賴外部供應(yīng)商，即可在系統(tǒng)中隨時完成調(diào)整。這種“業(yè)務(wù)主導(dǎo)”的敏捷性，使系統(tǒng)真正成為業(yè)務(wù)發(fā)展的“助推器”。
圣奧化學(xué)“柔性基座+業(yè)務(wù)賦能+生態(tài)連接”的創(chuàng)新模式，為傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可行范式，同時“質(zhì)疑-刪除-簡化-優(yōu)化-自動化”的五步工作法與“以用促改”的迭代機(jī)制，也為流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的思路。
目前，圣奧化學(xué)正全力推進(jìn)ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))系統(tǒng)升級項目，錨定“業(yè)務(wù)財務(wù)一體化經(jīng)營管理”建設(shè)方向，在卓越運營體系構(gòu)建中深化實踐、持續(xù)深耕。這一戰(zhàn)略舉措將進(jìn)一步提升企業(yè)的市場研判能力、運營效率與質(zhì)量、資源配置效能與經(jīng)營風(fēng)險防控水平，推動企業(yè)經(jīng)營從“事后復(fù)盤”向“事前算贏”升級，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型縱深推進(jìn)注入強(qiáng)勁動能。
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