導(dǎo)讀：8月20日，山西省晉豐煤化有限責(zé)任公司投資100萬(wàn)元對(duì)造氣爐尾氣進(jìn)行吸收法處理將困擾已久的固定床造氣爐煙塵短暫性直接排放問(wèn)題徹底解決了。

　　
　　晉豐公司采用間歇式固定床造氣爐，該造氣爐在原料塊煤氣化過(guò)程中產(chǎn)生的吹風(fēng)氣含煙塵、水蒸氣等成份。在日常運(yùn)行中，造氣吹風(fēng)氣全部送造氣吹風(fēng)氣回收鍋爐二次燃燒后，經(jīng)過(guò)煙囪下方的折流板除塵、麻石除塵后排放，所排煙塵完全符合規(guī)定要求。但問(wèn)題是，單臺(tái)造氣爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的灰渣需要停爐下灰，而下灰停爐時(shí)，由于安全需求，所有閥門關(guān)閉，只有煙囪閥開(kāi)放(用以防止因爐內(nèi)積聚的煤氣與空氣混合后發(fā)生爆炸)，這使得爐內(nèi)殘留的吹風(fēng)氣帶壓途徑上氣道，通過(guò)旋風(fēng)除塵器除塵，然后通過(guò)煙囪閥釋放，由此造成黑煙現(xiàn)象。
　　
　　為了徹底解決黑煙這一難題，晉豐公司投資100萬(wàn)元對(duì)造氣爐尾氣進(jìn)行吸收法處理。對(duì)造氣爐的放空煙囪進(jìn)行改造，即在A、B系統(tǒng)31臺(tái)煤氣爐煙囪的下部新增DN1400，H=4m除塵器。除塵器內(nèi)部設(shè)置兩層填料層和一層噴淋裝置，使用造氣車間循環(huán)水對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋洗滌，用以除去粉塵，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。采用的煙囪除塵器噴淋水為循環(huán)水，能夠做到閉路循環(huán)，不僅可以大大降低煙囪放空對(duì)大氣造成的污染，還消除了洗滌廢水排放造成的二次污染。
　　
　　據(jù)環(huán)保部門現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該公司目前尾氣排放已達(dá)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。